全球领先,亚洲之最!中国首个真正意义上的全自动集装箱码头。
青岛港自动化码头是一座具有历史意义的码头。它具有多项“世界之最”,“亚洲之最”。青岛港是世界上效率最高的码头,以43.23自然箱/小时的单机平均效率刷新着世界纪录,全面超越了传统的人工码头。青岛港全自动化集装箱码头在2017年5月11日正式投入商业运营,是亚洲第一个真正意义的全自动码头,只需要几名工作人员远程监控就能完成所有货物的运输调配工作。全自动码头的“无人化”包括了岸边装卸无人化、水平运输无人化、堆码提箱无人化和闸口查验无人化,所有过程几乎都不需要人工干预。
该码头由青岛港集团主导,精准规划布局,融合物联网等尖端信息技术,数十家合作方参与,从2013年10月码头正式立项,仅用3年多时间完成了国外同类码头8-10年的研发建设任务,建设成本仅为国外同类码头的75%左右,开创了低成本、短周期、高起点、全智能、高效率、更安全、零排放的“青岛模式”。
该码头由青岛新前湾集装箱码头有限责任公司运营管理,由青岛港自主构建全球领先的智能生产控制系统,采用世界一流的全自动化技术设备,颠覆了传统集装箱码头作业模式、管理模式,实现决策智能化、生产流程化、操作自动化、现场无人化、能源绿色化。在全自动化码头目前两个泊位作业中,后方生产控制中心9个远程操控员承担了传统码头60多人的工作,减少操作人员约85%,提升作业效率约30%,码头设计作业效率可达每小时40自然箱,是当今世界自动化程度最高、装卸效率最快的集装箱码头。
抓住新一轮科技和产业变革机遇,青岛港始终坚持自主创新,突出技术的先进性和建设的经济可行性,构建了可推广复制、具有行业示范意义的“青岛模式”,在自动化、智能化方面引领第五代乃至第六代港口的发展方向。其中,依托青岛港集装箱作业、管理的先进经验,自主设计生产业务流程、规划码头总平面布局、建立指标体系和技术规格参数,低成本、短周期形成实施自动化码头系统总集成,构建起全球领先的自动化码头智能生产控制系统;码头装卸运输设备全部采用电力驱动,单位耗能最低,实现零排放和无灯光作业;首创了世界上重量最轻、循环补电、巡航里程无限制的集装箱自动导引车,并节省换电站建设费用过亿元,比同类设备重量减轻10余吨;首创机器人自动拆装集装箱扭锁,实现生产全程自动化;首创轨道吊“一键锚定”系统,解决了大型机械防瞬间大风的全球性行业难题。为一批世界性技术难题提供了解决方案。
目前,国外很多码头面对自动化建设困境,都希望能得到青岛港团队的帮助支持,意大利、西班牙、阿布扎比等50多个国家和地区的港囗都曾前往青岛港自动化码头参观取经。如今,青岛港已成为全国科技强港的排头兵,未来在世界港囗的舞台上,必定少不了来自青岛港的“中国经验”。
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